一、設計規劃階段：避免 “先天缺陷”

設計是基礎，需結合被保護結構特性與環境條件，避免因參數錯配導致后期失效。

距離與范圍的精準計算

深井陽極與被保護結構（如管道、儲罐）的距離需嚴格控制（通常≥80 米）：過近會導致電流分布不均（近處過保護、遠處欠保護）；過遠則需更大輸出電流，增加能耗且可能引發雜散電流干擾。

單井保護范圍需結合土壤電阻率計算：高電阻率土壤（如 > 500Ω?m）中，保護半徑可能縮小至 3-5 公里；低電阻率土壤（如 < 100Ω?m）可擴展至 8-10 公里，需通過模擬軟件（如 CIPS 檢測模型）預演電流場分布。

電流與壽命的匹配性

陽極輸出電流需根據被保護結構的 “保護電流密度”（如管道通常 20-50mA/m2）計算，避免超負荷運行：例如 MMO 陽極雖允許高電流密度（50-100mA/m2），但長期超上限會導致涂層脫落，壽命縮短 50% 以上。

壽命設計需預留冗余：理論壽命計算公式（壽命 = 陽極質量 × 利用率 /(電流 × 電化學當量)）中，需考慮土壤腐蝕速率波動（如季節性濕度變化），建議實際設計壽命比被保護結構需求長 5-10 年。

避開 “禁忌區域”

嚴禁將陽極井設在地下水位波動劇烈區（如河床、沼澤邊緣）：水位頻繁升降會導致填充料（焦炭）干濕交替，接觸電阻驟升（可能從 10Ω 增至 50Ω 以上）。

遠離強干擾源（如變電站、電氣化鐵路）：雜散電流會 “劫持” 陽極輸出，導致被保護結構局部電位偏移（可能出現 > 0.1V 的波動），加速局部腐蝕。

二、施工安裝階段：控制 “細節偏差”

施工質量直接影響陽極性能，需重點把控鉆孔、陽極裝配、填充料處理等關鍵步驟。

鉆孔質量：垂直度與孔徑

鉆孔垂直度誤差需≤1°：傾斜過大會導致陽極體與井壁間距不均，填充料無法均勻包裹，局部接觸電阻過高（可能相差 10 倍以上）。

孔徑需匹配陽極體 填充料厚度：通常陽極直徑 150-200mm，鉆孔直徑需≥500mm，預留足夠空間填充焦炭（填充料厚度不足會導致接觸電阻增大 30% 以上）。

陽極裝配：絕緣與密封

陽極引出電纜的絕緣層需耐受土壤腐蝕：建議采用交聯聚乙烯（XLPE）絕緣，接頭處需用熱縮套管 密封膠雙重防護，避免地下水滲入導致 “漏電”（絕緣電阻需≥100MΩ，否則會浪費 30% 以上電流）。

導氣管安裝需 “防堵塞”：排氣管（聚乙烯管）需從陽極頂部延伸至地面，管口高于地表 30cm 以上，且底部需距離陽極體 10-20cm，避免填充料堵塞氣孔（氣阻會導致陽極表面氧氣積聚，降低電流輸出效率）。

填充料處理：密實與純度

焦炭填充需分層夯實：每填充 50cm 厚度需用振搗棒壓實，避免后期沉降形成空隙（空隙會使接觸電阻增加 50%）；總填充高度需覆蓋陽極體上下各 50cm 以上，形成 “導電緩沖區”。

嚴禁使用含雜質的焦炭：若焦炭中含煤渣、泥土（雜質含量 > 5%），會因導電性差導致局部過熱，加速陽極腐蝕（壽命可能縮短至設計值的 60%）。